Incontrol-klantverhaal-Hartog&Bikker-NL
Incontrol-klantverhaal-Hartog&Bikker-NL

Hartog & Bikker: Efficiëntie in logistiek

  • 02 May, 2024
  • Door Frank Schröder
  • Leestijd:
Deel artikel

Bij Hartog & Bikker, de logistieke gigant met een vloot van meer dan 160 wagens en een opslagcapaciteit van 150.000 m², is innovatie de sleutel tot succes. Deze logistieke expert, gespecialiseerd in de distributie van omvangrijke producten zoals glas, blik, karton, pallets, kunststof verpakkingen, isolatiematerialen en andere volumineuze producten, heeft digitalisatie omarmd door Incontrol te integreren in hun dagelijkse operaties, wat zorgt voor een stroomlijning van processen en een verhoogde data-integriteit.

Weg met papier, welkom efficiëntie

Dimfie Moorman, Logistic Engineer bij Hartog & Bikker, werpt licht op de rol van Incontrol in de organisatie:

“Incontrol wordt binnen onze organisatie zeer breed ingezet om processen te digitaliseren en processen beter vast te leggen.” “Binnen Hartog & Bikker was er sprake van een wildgroei aan (Excel) formulieren. Deze data werd veelal op papier geregistreerd en vervolgens handmatig in Excel gezet. Dit kostte veel tijd, vergrootte de kans op fouten en was niet uniform. Door de data middels Incontrol direct in de Cloud vast te leggen, is de betrouwbaarheid van de data verbeterd en zijn het aantal administratieve uren sterk verminderd.”

 

Kwaliteitsborging door slimme audits

De focus op kwaliteit en veiligheid is een essentiële pijler bij Hartog & Bikker. Richard Nijpjes, senior supervisor, illustreert hoe Incontrol ingezet wordt voor audits en veiligheidsinspecties om de kwaliteit van de warehouses te verbeteren:

“Auditresultaten worden zichtbaar gemaakt in een power-bi dashboard en besproken tijdens meetings om directe actie te ondernemen.”

Van reactief naar proactief beheer

Incontrol fungeert als een proactief beheersysteem voor veiligheidskwesties. “Na het vastleggen van een veiligheidsissue in Incontrol, wordt het als een case toegewezen aan een medewerker die het probleem aanpakt. Na oplossing wordt de case afgemeld, waarmee we constant zicht en controle houden op de opvolging van cases.” legt Richard uit.

Optimalisatie op de werkvloer

De Co-Packing afdeling, waar John van Beveren als Team Leider werkt, laat zien hoe technologie kan bijdragen aan de dagelijkse werkzaamheden. "Op onze afdeling gebruiken we 2 soorten formulieren via Incontrol. Teamleiders vullen het formulier “Dagstaat Teamleider” in op de computer, die vervolgens informatie doorgeeft aan het formulier “Dagstaat Operator” wat gebruikt wordt op de tablet door de operators. Hiermee registreren en analyseren de operators tijdens het werk alles: van verwerkte pallets en breuk tot extra werkzaamheden en de gewerkte tijd. Dit zorgt voor transparantie over onze productiviteit en onvoorziene gebeurtenissen."

Innovatie als standaard

Hartog & Bikker benadrukt hiermee de kracht van digitalisatie in de logistieke sector. Het gebruik van Incontrol is een sprekend voorbeeld van hoe technologie kan leiden tot verbeterde processen, kwaliteitswaarborging en een efficiëntere werkomgeving.

Ontdek de voordelen van Incontrol

Interesse in de voordelen van Incontrol voor jouw bedrijf? Probeer 14 dagen, geheel kosteloos en vrijblijvend alle voordelen van Incontrol.

Probeer Incontrol nu 14 dagen volledig kosteloos!

Probeer nu gratis
background image